4000 158 978

金屬切削液如何提高防銹性能

在金屬加工流程中時常會遇到，工件還沒有流傳到下一個工序,產品就已經是銹跡斑斑，金屬工件表面嚴重的被腐蝕，工件的腐蝕給金屬產品加工帶來了很大的損害，嚴重影響了產品的尺寸、精密度、外觀等，也給生產廠家帶來了不必要的經濟損失和麻煩，那么如何來預防金屬的腐蝕減少損失呢？下面，巴倫斯潤滑科技和大家分享如何提高金屬切削液使用過程中的防銹性。合理使用金屬切削液，既可提高金屬切削液的使用效果，保證工件加工質量，又可延長刀具壽命，降低加工成本。

1.在切削液的使用當中我們應該養成一個良好的習慣，不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等以免細菌等的混入消耗切削液中的有機添加物，影響稀釋液的使用壽命和性能。

2.生產加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會有所消耗，應該及時補充損耗部分，隨時掌控工作液的濃度。

3.選擇防銹性能好的良好切削液。

4.定期檢測稀釋液的濃度，控制在合理的使用范圍。

5.定期檢測稀釋液的PH值，控制在8.5以上，以防止細菌滋生，降低防銹性能。

6.減少水的硬度，降低金屬離子的存在。

7.注意產品存放地的溫度和濕度。

• 上一篇：清洗劑應用特點及廣泛應用？
• 下一篇：2021年春節放假通知