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                金屬切削液如何提高防銹性能?

                發布:巴倫斯 時間:2019/6/11 11:12:29
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                在金屬加工流程中時常會遇到,工件還沒有流傳到下一個工序產品就已經是銹跡斑斑,金屬工件表面嚴重的被腐爛,工件的腐爛給金屬產品加工帶來了很大的損害,嚴重的影響到產品的尺寸、精密度、外觀等,也給生產廠家帶來了不必要的經濟損失和麻煩,那么如何來預防金屬的腐爛減少損失呢?合理使用金屬切削液,既可提高金屬切削液的使用效果,保證工件加工質量,又可延長刀具壽命,降低加工成本。
                防銹油脂是一種以礦物油脂為基料,添加多種油溶性緩蝕劑和助劑組成的、對金屬制品具有防銹效果的油品,稱作防銹油脂。
                防銹油在常溫條件下呈液態的稱為防銹油;呈固態的稱為防銹脂。兩者無本質差別。從使用方便、經濟、去除油膜的難易等因素考慮,防銹脂的性能不如防銹油。所以,使用防銹脂的越來越少,通常使用防銹油。
                金屬切削液在使用中防銹性能的提高:
                1、在切削液的使用當中我們應該養成一個良好的習慣,不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放雜物等、臟物等以免細菌等的混入消耗切削液中的有機添加物,影響稀釋液的使用壽命和性能。
                2、生產加工過程中稀釋液的潤滑、防銹、冷卻性能會有所消耗,應該及時補充損耗部分,隨時掌控工作液的濃度。
                3、選擇防銹性能好的良好切削液
                4、可以在稀釋液中適當的添加一定量的防銹劑
                5、適當的添加一定量的封閉劑,如乙醇胺堿等
                6、減少水的硬度,降低金屬離子的存在。
                7、降低存放地的溫度和濕度。
                聯系人:于經理
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