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                切削油和切削液的性能對比有哪些?

                發布:巴倫斯 時間:2019/6/11 11:12:02
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                很多用戶不知道在金屬時如何現在切削用油,不知道選擇用切削油好還是選擇用切削液好。下面一起來看看切削油切削液性能對比吧:
                液壓油檢測儀的潤滑性能好,但冷卻性能差。切削液與相比,潤滑性能相對較差,冷卻性能較好。
                切削速度低于30m/分鐘,用切削油(含有極壓抗磨劑的切削油)。當切削速度不高于60m/分鐘在高速切削階段時,由于發熱量大,切削油的傳熱效果差,會使切削區的溫度過高,會出現產生煙霧和起火等現象,直接影響工件的加工精度,故一般使用水基切削液。
                乳化液兼有切削油的潤滑性和防銹性,與水基切削液極好的冷卻性,對于高低速壓力的很有效。液壓油檢測儀與切削油相比,具有很好的冷卻性、清洗性,并用水稀釋帶來了經濟性,還給操作工帶來了衛生和安全性。
                它的缺點是孳生細菌和霉菌,其有效成分往往因分解而發臭、變質。液壓油檢測儀的優點在于經濟性、散熱快、清洗性和工作的可見性,操作工易于控制加工尺寸。
                同時,其穩定性和抗腐敗能力比乳化液強,但潤滑性差,會引起機床活動部件的粘著和磨損。
                聯系人:于經理
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